干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
激振器采用块偏心形式，不仅使激振器偏心质量单重激振力增大，而且激振力可随机调控，便于模块化设计和使用；
2、圆振动筛筛机结构趋于简化，有利于提高设备的制造工艺水平和装配精度；
3、采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节等柔性联接，生产加碘盐设备价格低，运转平稳；
4、筛机筛分效率更高、处理量更大、使用周期和整机使用寿命更长；
5、圆振动筛设备维修保养简单方便，整机运行效益明显提高。
951年瑞典人弗雷德里克·摩根生在研究物料透筛概率的概率筛照片基础上，提出了概率筛分的新方法，并创造了一种实现物料快速筛分的新型概率筛（或称摩根生筛）。概率筛是一种能动地利用概率筛分原理的筛分机。通常所说的概率筛是振动概率筛，其筛面是靠激振装置进行直线振动的。这种概率筛目前已广泛地应用于冶金、建材及煤炭等工业部门，用于对中、细粒物料的粒度分级。振动概率筛与变通振动筛在结构上的主要区别是，振动概率筛采用多层（一般为3～6层）、大倾角（一般为30°～60°）、大筛孔（筛孔尺寸是分离粒度的2～10倍）的筛面。工作原理在工作原理上，它与普通振动筛也有明显的差别，概率筛能动地利用了概率原理，从而以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为变通振动筛的1/3～1/20，而其单位筛面面积的处理能力比普通振动筛大5～10倍。因此，可以认为在概率筛中所进行的筛分属于'快速筛分'。此外，振动概率筛体积小、重量轻、筛孔不易堵塞；一台筛分机同时可以得到几个粒级的产物，筛分粒度范围宽。但是由于概率筛结构特点的限制，如一台设备了出多种产品时，其配置上较为复杂。更主要的弱点是筛分、低，不同粒度的物料，相互间有一定程度的渗混。基于这点则将在概率筛上进行的筛分过程称作近似筛分。
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